Spritzgießsimulation - Software Schritt für Schritt mehr Simulation im Formenbau - Kunststoff Magazin ONLINE

2022-09-23 18:12:48 By : Mr. Adam Lin

Anbindung von Misch- und Dosiergeräten

Brückner auf der K 2022

Krahn Chemie auf der K 2022

Anbindung von Misch- und Dosiergeräten

Sortieren mit Nahinfrarot und Video

Qualitätsprüfung an Rädern

Die Weiterentwicklung von Maschinen ist bei den Herstellern moderner und komplexer Werkzeuge meist gleichzeitig der Taktgeber für den technologischen Fortschritt. Was wie schnell, zu welchem Preis und in welcher Qualität gefertigt wird ist allerdings zunehmend abhängig von den genutzten Softwarelösungen. Auf diese Entwicklung reagiert Formenbauer Wiegelmann mit regelmäßigen Investitionen in den Maschinenpark – sprich die Hardware – und in die Software.

Gefertigt werden schwerpunktmäßig komplexe Serienwerkzeuge für die Automotive-Industrie. 6,5 Tonnen bringen die größten Exemplare von Wiegelmann auf die Waage und weisen Maße von 1100 x 1200 Millimeter auf. Seit 2012 nutzt der Formenbauer die Software Cadmould von Simcon zur Spritzgießsimulation. „Unser Geschäft hat sich in den Jahren stark verändert“, resümiert Prokuristin Melanie Wiegelmann. Entsprechend sei in neue Softwaremodule investiert, um die aktuellen Möglichkeiten der Simulation voll auszuschöpfen zu können.

„Das Berechnen von Nachdruck und Verzug des Bauteils zählt bei uns mittlerweile schon zum Standard bei der Neuauslegung von komplexen Serienwerkzeugen“, erklärt Werkzeugmachermeisters Frank Leismann. Im Januar wurde das Softwarepaket abermals aufgestockt. „Jetzt sind wir in der Lage, auch Kaskaden-Werkzeuge zu simulieren.“ Notwendig wurde das neue Softwaremodul für die Herstellung eines Werkzeugs zum Spritzen von Tankgehäusen in Serienfahrzeugen. „Die Herausforderung bestand darin, vier unterschiedliche Anspritzpunkte im Simulationsprozess zu ermitteln, die zu unterschiedlichen und definierten Zeitpunkten das Material in das Werkzeug einspritzen“, erläuterte Frank Leismann den konstruktiven Ansatz. Das Bauteil darf in der Serienproduktion beim Kunden keine Bindenähte mehr aufweisen – so lauteten die Vorgaben. Der Verzug sollte über den Simulationsprozess optimiert und die Bauteilqualität durch hohe Maßhaltigkeit verifiziert werden.

Der Kunde lieferte mit Beginn des Projekts die Artikeldaten. Diese wurden in Cadmould eingelesen. Mit Hilfe der Software wurde die Positionierung der Düsen grob festgelegt. In mehreren Simulationen wurde anschließend geprüft, welche Lösung im Produktionsalltag auch tatsächlich funktionieren wird. Für Frank Leismann liegt hier auch der große Vorteil des Simulierens am Rechner: „Wenn ich Probleme im Simulationsprozess ermittle, bevor ich den Stahl für das Werkzeug bestellt habe, kann ich sehr kostengünstig konstruktive Veränderungen vornehmen.“ Mit den aus dem Simulationsprozess gewonnenen Erkenntnissen wurde dann die mit Daten belegbare Lösung dem Kunden vorgestellt.

Die Digitalisierung der konstruktiven Arbeit hat weitreichende Konsequenzen für das Geschäft nach sich gezogen. In der Konstruktionsphase wird bei Wiegelmann darauf geachtet, dass mögliche Prototypen in Sachen Funktionalität und Maßhaltigkeit sehr nahe an das folgende Serienwerkzeug heranreicht. „In der Phase des Prototypenbaus gewinnen wir aber schon ganz wichtige Erkenntnisse, die für das spätere Serienwerkzeug von Bedeutung sind“, betont Frank Leismann. Ein weiterer Vorteil ist die Tatsache, dass der Kunde zeitnah Musterartikel in den Händen hält.

Im Idealfall können Bauteile aus dem Prototypen später noch im Serienwerkzeug verbaut werden. Nach der Fertigstellung des Prototypen wird das Können der Cadmould-Software noch einmal bemüht. Dann werden die relevanten Parameter für das Serienwerkzeug geprüft.

Toolplace ist eine Online-Plattform, die Kunststoffverarbeiter und Werkzeugmacher miteinander vernetzen soll. Sie kann von Interessierten bereits genutzt werden, offiziell online geht die Plattform dann zur K-Messe im Oktober.

Bereits im Juli 2020 hat Nonnenmann ein Tool zur Parameterüberwachung der Temperierung auf den Markt gebracht. Das elektronische Durchfluss- und Temperatur-Messgerät ist seitdem bei Kunden entweder im Werkzeugbau, in der Instandhaltung oder direkt...

Um die Wettbewerbsfähigkeit der deutschsprachigen Werkzeug-, Modell- und Formenbauer sowie der Serienfertiger zu sichern, führt die Marktspiegel Werkzeugbau branchenweit einen anonymen Unternehmensvergleich durch. Die Initiatoren sind 2019...

Der Kunststofftechnik- und Formenbau-Spezialist Werkzeugbau Karl Krumpholz wurde nominiert, Kunststoffbauteile für den Stoßfänger eines neuen Elektrofahrzeugs zu fertigen. Dafür benötigte das Unternehmen drei neue Spritzgießwerkzeuge. Meraxis...

Das Hasco-Portal bietet Konstrukteuren von Spritzgießwerkzeugen online bereits diverse Möglichkeiten  – vom Formaufbauassistenten über die Stücklistengenerierung bis hin zur Bestellung von Qualitätsnormalien.

Werkzeug- und Formenbauer müssen ihre Projekte mit kurzen Durchlaufzeiten, niedrigen Kosten, aber dennoch in der geforderten Qualität bauen. Meusburger bietet seinen Kunden einen Komplettservice. Bei DTL wurde so ein bestehendes Spritzgießwerkzeug...

Die Fauser Suite, ein ERP/MES/BDE-System, ist auf die Anforderungen von Werkzeug- und Formenbauern ausgerichtet. Sie deckt die Hauptprozesse eines Werkzeugbau-Betriebes ab, aber auch die Verwaltung von CAD-Daten, Zeichnungen und NC-Programmen.

HSB Normalien, Komplettanbieter für Werkzeug- und Formenbau bietet nun auch Produkte, Peripherien und Zubehör rund um die Kunststoffverarbeitung bis hin zur Betriebsdatenerfassung an.

Mit über 300 angemeldeten Ausstellern verzeichnet die Formnext bereits Anfang Februar einen erfolgreichen Auftakt ins Jahr 2022. Die Buchungen füllen bereits jetzt schon fast die Gesamtfläche der Formnext 2021.